Comment tester la résistance à la traction d'un tissu non tissé spunbond en PP ?

Les essais de traction des tissus non tissés PP spunbond doivent impérativement respecter la méthode d'essai sur bande GB/T 24218.3-2010 afin d'obtenir des résultats précis et traçables. La procédure d'essai complète et la méthode d'évaluation de la qualité sont décrites ci-dessous :

📋 Préparation avant essai de traction d'un tissu non tissé spunbond en PP

1. Équipement de base : La machine de traction électronique CRE avec une précision de niveau 1 est sélectionnée, et la précision du capteur de force est meilleure que ± 0,5 % FS, avec une plage couvrant 10 N à 5 kN, ce qui convient aux besoins de test de la plupart des tissus non tissés PP spunbond conventionnels.

2. Environnement standard : placer l'échantillon dans un environnement de 20 ℃ ± 2 ℃ et de 65 % ± 4 % d'humidité relative au préalable pour ajuster l'équilibre d'humidité pendant ≥ 24 h afin d'éviter une erreur de 10 % à 20 % des données de test due à un écart de température et d'humidité.

3. Règles d'échantillonnage : Prélever des échantillons dans le sens longitudinal (MD, sens de défilement de la machine) et dans le sens transversal (CD, sens de la largeur) du tissu non tissé, en veillant à ce que le point de prélèvement se situe à au moins 1 m du bord du tissu et en évitant les plis, les trous et les taches d'huile. Découper au moins 5 échantillons standard dans chaque sens.

4. Spécifications des échantillons : Chaque échantillon mesure 50 mm de large sur 200 mm de long. Lors de la découpe, veillez à ce qu’il n’y ait ni bavures ni interstices sur les bords afin d’éviter toute concentration de contraintes susceptible d’entraîner une rupture prématurée de l’échantillon.

🛠️ Procédure d'essai standard pour la résistance à la traction du tissu non tissé PP spunbond

1. Préchauffez la machine de traction pendant 15 à 30 minutes, réinitialisez la valeur de force et les données de déplacement, réglez la distance de serrage à 200 mm, la vitesse d'étirement à 100 mm/min ± 10 mm/min et appliquez une tension initiale de 2 N à l'échantillon.

2. Utilisez un dispositif muni de coussinets en caoutchouc pour fixer les deux extrémités de l'échantillon, en veillant à ce qu'il ne glisse pas et ne soit pas pincé pendant l'essai. Mettez l'appareil en marche et étirez l'échantillon à vitesse constante jusqu'à sa rupture complète.

3. L'appareil enregistre automatiquement la valeur de la force maximale et le déplacement à la rupture pendant l'essai d'étirement. Après chaque série de 5 échantillons, la résistance moyenne à la rupture longitudinale et transversale ainsi que l'allongement à la rupture sont calculés automatiquement, et les données invalides présentant des anomalies manifestes sont éliminées.

✅ Norme pour la détermination de la résistance à la traction du tissu non tissé spunbond en PP

1. Indicateurs clés : Tissu non tissé spunbond PP civil conventionnel de 40 g/m², avec une ligne qualifiée de résistance à la rupture longitudinale ≥ 85 N/5 cm, une résistance à la rupture transversale ≥ 72 N/5 cm et un allongement à la rupture ≥ 25 % ; Le modèle spécial de masque de 25 g/m² a une résistance verticale ≥ 85 N/5 cm et horizontale ≥ 72 N/5 cm, répondant aux exigences de production à grande vitesse des machines à masques automatisées.

2. Comparaison des avantages et des inconvénients : La différence de tension longitudinale et transversale des produits de haute qualité est inférieure à 25 %, et la force est uniformément répartie lors de l’étirage. La rupture est nette, sans dispersion importante des fibres. Les produits de mauvaise qualité présentent une force de traction latérale inférieure à 60 % de la valeur standard et se rompent facilement. Les fibres au point de rupture sont fortement détachées, ce qui les rend inadaptés aux contraintes d’utilisation.

3. Supplément pour cas particuliers : Les produits haut de gamme tels que les géotextiles et les tissus composites SMS médicaux nécessitent un essai de traction supplémentaire en milieu humide (immersion dans l’eau à 20 °C pendant 1 heure, puis égouttage). Un taux de rétention de la résistance à l’état humide ≥ 90 % est considéré comme satisfaisant et adapté à des applications spécifiques telles que les travaux hydrauliques, la désinfection et la stérilisation.

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