PP

Le marché global du commerce extérieur des tissus non tissés spunbond en polypropylène (PP) affiche une forte dynamique entre novembre et décembre 2026, avec un léger repli en décembre, sans hausse ni effondrement brutal. L'offre et la demande, les prix et les caractéristiques régionales sont présentés ci-dessous :📊 Rythme général du marché1er novembre : Dans ce contexte de forte volatilité, la prime géopolitique internationale du pétrole brut continue de soutenir les coûts, conjuguée à la publication concentrée de commandes d'urgence au Moyen-Orient. Le prix FOB du SS civil conventionnel reste entre 1500 et 1650 $/tonne, et le volume des exportations a légèrement augmenté par rapport à octobre.2 décembre : La capacité de production nationale de PP a fortement augmenté, tandis que les terminaux d'outre-mer entrent dans leur période d'approvisionnement traditionnellement creuse. Une opportunité de baisse des prix se présente, et le prix FOB habituel s'est resserré à 1 450-1 580 dollars US/tonne, restant toutefois dans la fourchette haute des prix annuels.💰 Principaux facteurs de motivation1. Soutien ascendantDu côté des coûts, l'EIA a relevé le prix moyen du pétrole brut Brent pour le quatrième trimestre 2026 à environ 105 dollars le baril. Le risque lié au passage du détroit d'Ormuz, dû aux conflits géopolitiques, continue d'accroître le prix des matières premières. Le prix au comptant des fibres de polypropylène en Chine se maintient entre 10 000 et 12 000 yuans la tonne, ce qui influence directement le prix des textiles non tissés.Du côté de la demande, les commandes urgentes au Moyen-Orient ont bondi de plus de 30 % en un mois, principalement orientées vers les capacités de production chinoises. Conjuguée à la hausse des coûts énergétiques en Europe, la part des exportations chinoises de non-tissés spunbond en polypropylène (PP), économiques, continue de progresser, et le volume total des exportations au quatrième trimestre a augmenté de 10 à 15 % par rapport au troisième trimestre.2. Suppression vers le basDu côté de l'offre : De nouvelles installations de production de PP à grande échelle, telles que Huajin Amei et Zhongsha Gulei, ont été progressivement mises en service au quatrième trimestre, et les prévisions d'une offre plus abondante de polypropylène continuent d'augmenter, avec un assouplissement progressif du soutien des coûts.Sur le plan politique : l’UE a supprimé l’exemption tarifaire pour les petits colis de moins de 150 euros, imposé un droit de douane de 3 euros sur chaque petit article transfrontalier et instauré un droit antidumping temporaire pouvant atteindre 50 % sur les tissus non tissés en PET spunbond, réduisant indirectement l’activité de certaines commandes de matériaux auxiliaires textiles européens et de tissus non tissés.🌍 Différences de conditions de marché selon les régionsLe marché du Moyen-Orient est le plus dynamique, avec les primes les plus élevées pour les commandes urgentes. Le prix FOB standard est de 5 à 8 % supérieur au prix de base, et le délai de livraison doit généralement être réduit à 7 jours. Il s'agit actuellement du marché à plus forte croissance.Marché européen : Les exigences de conformité ont été considérablement relevées, et les produits conformes, accompagnés de rapports complets de certification CE et de tests de recyclabilité, sont vendus 3 à 5 % plus cher que les modèles ordinaires. Les frais de dédouanement pour les petites et moyennes commandes ont fortement augmenté, et la structure globale des commandes se concentre désormais sur les grandes usines les plus performantes en matière de conformité.Marché offshore d'Asie du Sud-Est : La concurrence sur les prix est la plus intense, avec des cotations FOB régulières proches du prix de revient de 1450 $/tonne, et la marge bénéficiaire est la plus faible, principalement basée sur des commandes à court terme pour des besoins essentiels.📌 Suggestions pour les opérations de commerce extérieurStratégie de cotation : Bloquez les commandes élevées actuelles en novembre et prévoyez une période de réapprovisionnement après la correction des prix en décembre. Il est déconseillé de stocker aveuglément de grandes quantités de matières premières en pariant sur une hausse unilatérale des prix.Précautions de conformité : Préparez à l’avance les certificats d’origine complets et les documents relatifs aux essais environnementaux pour les exportations européennes afin d’éviter les coûts supplémentaires et les retards de dédouanement causés par les inspections douanières de l’UE.Structure des commandes : La priorité est donnée aux commandes urgentes à forte valeur ajoutée en provenance du Moyen-Orient, combinées aux commandes courtes pour répondre à la demande d'Asie du Sud-Est, afin d'équilibrer les bénéfices globaux et la pression sur les délais de livraison.Note: Si le conflit géopolitique au Moyen-Orient s'intensifie à l'avenir au-delà des prévisions, la hausse des prix du pétrole entraînera directement une augmentation des cotations, et il sera nécessaire d'ajuster la stratégie de cotation en temps réel en fonction de la dynamique du pétrole brut.  Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devisVous pouvez nous contacter à tout moment, et nous nous réjouissons de travailler avec vous.marketing@henghuanonwoven.com

Les essais de traction des tissus non tissés PP spunbond doivent impérativement respecter la méthode d'essai sur bande GB/T 24218.3-2010 afin d'obtenir des résultats précis et traçables. La procédure d'essai complète et la méthode d'évaluation de la qualité sont décrites ci-dessous :📋 Préparation avant essai de traction d'un tissu non tissé spunbond en PP1. Équipement de base : La machine de traction électronique CRE avec une précision de niveau 1 est sélectionnée, et la précision du capteur de force est meilleure que ± 0,5 % FS, avec une plage couvrant 10 N à 5 kN, ce qui convient aux besoins de test de la plupart des tissus non tissés PP spunbond conventionnels.2. Environnement standard : placer l'échantillon dans un environnement de 20 ℃ ± 2 ℃ et de 65 % ± 4 % d'humidité relative au préalable pour ajuster l'équilibre d'humidité pendant ≥ 24 h afin d'éviter une erreur de 10 % à 20 % des données de test due à un écart de température et d'humidité.3. Règles d'échantillonnage : Prélever des échantillons dans le sens longitudinal (MD, sens de défilement de la machine) et dans le sens transversal (CD, sens de la largeur) du tissu non tissé, en veillant à ce que le point de prélèvement se situe à au moins 1 m du bord du tissu et en évitant les plis, les trous et les taches d'huile. Découper au moins 5 échantillons standard dans chaque sens.4. Spécifications des échantillons : Chaque échantillon mesure 50 mm de large sur 200 mm de long. Lors de la découpe, veillez à ce qu’il n’y ait ni bavures ni interstices sur les bords afin d’éviter toute concentration de contraintes susceptible d’entraîner une rupture prématurée de l’échantillon.🛠️ Procédure d'essai standard pour la résistance à la traction du tissu non tissé PP spunbond1. Préchauffez la machine de traction pendant 15 à 30 minutes, réinitialisez la valeur de force et les données de déplacement, réglez la distance de serrage à 200 mm, la vitesse d'étirement à 100 mm/min ± 10 mm/min et appliquez une tension initiale de 2 N à l'échantillon.2. Utilisez un dispositif muni de coussinets en caoutchouc pour fixer les deux extrémités de l'échantillon, en veillant à ce qu'il ne glisse pas et ne soit pas pincé pendant l'essai. Mettez l'appareil en marche et étirez l'échantillon à vitesse constante jusqu'à sa rupture complète.3. L'appareil enregistre automatiquement la valeur de la force maximale et le déplacement à la rupture pendant l'essai d'étirement. Après chaque série de 5 échantillons, la résistance moyenne à la rupture longitudinale et transversale ainsi que l'allongement à la rupture sont calculés automatiquement, et les données invalides présentant des anomalies manifestes sont éliminées.✅ Norme pour la détermination de la résistance à la traction du tissu non tissé spunbond en PP1. Indicateurs clés : Tissu non tissé spunbond PP civil conventionnel de 40 g/m², avec une ligne qualifiée de résistance à la rupture longitudinale ≥ 85 N/5 cm, une résistance à la rupture transversale ≥ 72 N/5 cm et un allongement à la rupture ≥ 25 % ; Le modèle spécial de masque de 25 g/m² a une résistance verticale ≥ 85 N/5 cm et horizontale ≥ 72 N/5 cm, répondant aux exigences de production à grande vitesse des machines à masques automatisées.2. Comparaison des avantages et des inconvénients : La différence de tension longitudinale et transversale des produits de haute qualité est inférieure à 25 %, et la force est uniformément répartie lors de l’étirage. La rupture est nette, sans dispersion importante des fibres. Les produits de mauvaise qualité présentent une force de traction latérale inférieure à 60 % de la valeur standard et se rompent facilement. Les fibres au point de rupture sont fortement détachées, ce qui les rend inadaptés aux contraintes d’utilisation.3. Supplément pour cas particuliers : Les produits haut de gamme tels que les géotextiles et les tissus composites SMS médicaux nécessitent un essai de traction supplémentaire en milieu humide (immersion dans l’eau à 20 °C pendant 1 heure, puis égouttage). Un taux de rétention de la résistance à l’état humide ≥ 90 % est considéré comme satisfaisant et adapté à des applications spécifiques telles que les travaux hydrauliques, la désinfection et la stérilisation. Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devis :Vous pouvez nous contacter à tout moment, et nous nous réjouissons de travailler avec vous.marketing@henghuanonwoven.com

L'identification de la qualité de tissu non tissé spunbond en PP peut être réalisé grâce à une méthode en trois étapes « contrôle rapide main-œil + vérification des indicateurs clés + tests professionnels », couvrant l'ensemble du processus, de la reconnaissance visuelle à l'évaluation de la conformité, avec un seuil opérationnel bas et une grande précision :1. Dépistage rapide des mains et des yeux en 5 minutesUniformité d'aspect : Les produits de haute qualité présentent une répartition uniforme des fibres en surface, sans zones opaques, trous, impuretés ni points noirs apparents, et aucune différence d'épaisseur visible entre le bord et le milieu de toute la largeur ; Les produits fabriqués à partir de matériaux recyclés de qualité inférieure peuvent présenter des problèmes de transmission lumineuse locale et d'agglomération des fibres.Goûtez au toucher pour distinguer les produits de qualité : ceux fabriqués à partir de matières premières neuves et pures sont doux et moelleux, sans odeur de plastique désagréable. Les produits de mauvaise qualité, riches en carbonate de calcium, sont durs et cassants. Au toucher, une poudre blanche se détache et une forte odeur de plastique se dégage.Test de traction simple : déchirer le matériau à mains nues dans le sens longitudinal et transversal. Pour les produits de haute qualité, la résistance est uniforme et les bords de rupture sont nets, sans perte importante de fibres. En revanche, les produits de mauvaise qualité se cassent facilement, avec une grande quantité de fibres arrachées au niveau de la rupture, et leur résistance à la traction est bien inférieure à la valeur standard pour un même poids.2. Vérification des indicateurs de performance clésUniformité du poids : Il ne suffit pas de prélever et de peser un échantillon en un seul point. Des échantillons doivent être prélevés sur les bords, au milieu et aux coutures, sur toute la largeur, ainsi qu’à l’extrémité, au milieu et à la queue de la bobine. L’écart de poids des produits de haute qualité doit être inférieur à ± 3 %, tandis que celui des produits de basse qualité peut dépasser 10 % en un seul point, ce qui affecte directement les performances de traction globales.Conformité de la résistance bidirectionnelle : Testé selon la norme GB/T 24218.3, le produit standard de 40 g/m² présente une résistance à la rupture longitudinale ≥ 85 N/5 cm et une résistance transversale ≥ 72 N/5 cm, avec une différence de tension longitudinale et transversale contrôlée à moins de 25 % pour être qualifié ; les produits de mauvaise qualité ont une force de traction latérale inférieure à 60 % de la valeur standard et se cassent lorsqu’on les tire.Respirabilité et stabilité thermique : L’observation de la distribution uniforme des pores devant une source lumineuse ne révèle aucun blocage local évident en termes de respirabilité ; Placé à 120 °C pendant 10 minutes, avec un taux de retrait thermique ≤ 3,5 % et aucun retrait dû à la déformation significatif, convient aux scénarios à haute température tels que la stérilisation médicale.3. Détermination finale de la conformitéLes produits destinés au contact médical et alimentaire doivent être accompagnés de rapports d'essais complets conformes aux normes nationales ISO et CE, vérifiés afin de confirmer que les indicateurs environnementaux tels que les résidus d'oxyde d'éthylène et la précipitation de métaux lourds sont pleinement conformes aux normes obligatoires pour les scénarios correspondants.Les commandes à forte demande nécessitent un accord préalable sur les règles de pointage, la plage de tolérance de poids et le niveau de précision requis pour éviter toute erreur d'appréciation de la qualité globale du rouleau par un simple échantillonnage ponctuel. Les produits d'épissure de grande largeur doivent faire l'objet d'un contrôle distinct de leur poids et de leur tension au niveau des joints, car il s'agit du point faible le plus facilement négligé.  Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devis:Vous pouvez nous contacter à tout moment, et nous nous réjouissons de travailler avec vous.marketing@henghuanonwoven.com

Le tissu non tissé spunbond en PP est un matériau non tissé fabriqué à partir de polypropylène (PP) comme matière première principale, par le procédé spunbond. Il s'agit de la variété la plus répandue et à haut rendement dans la catégorie des tissus non tissés.1. Attributs fondamentaux des matières premièresSa matière première principale est le polypropylène, une résine thermoplastique synthétique polymérisée à partir de monomères de propylène. L'homopolymère PP de haute pureté présente une teneur en impuretés inférieure à 0,1 %, est non toxique, inodore et ne provoque aucun précipité nocif. Il peut être mis en contact direct avec la peau et convient parfaitement aux applications nécessitant un contact étroit, notamment dans le domaine médical et pour les soins maternels et infantiles.2. Procédé de production uniqueEn s'affranchissant des étapes de filage et de tissage des textiles traditionnels, les tranches de polypropylène sont directement chauffées et fondues, extrudées en filaments continus à travers une filière, puis disposées uniformément en une nappe de fibres après étirage et refroidissement par un flux d'air à grande vitesse. Enfin, la nappe est renforcée et mise en forme par laminage à chaud et collage, offrant une productivité bien supérieure à celle des tissus tissés traditionnels, et sans aucun rejet d'eaux usées d'impression ou de teinture.3. Caractéristiques fondamentalesLéger et de faible densité, facile à transporter et à transformer, porosité élevée et excellente respirabilité ;Résistant à la corrosion acide et alcaline, résistant à la prolifération microbienne et ne moisit pas facilement dans des conditions normales ;Point de fusion de 164-170 ℃, peut être désinfecté et stérilisé dans des environnements supérieurs à 100 ℃, et ne se déforme pas à 150 ℃ sans force extérieure ;La différence entre les forces de traction longitudinales et transversales est contrôlable, et en optimisant le processus de pose du treillis, la différence de résistance bidirectionnelle peut être réduite à 15 %, ce qui le rend adapté aux scénarios de production automatisés à grande vitesse.4. Scénarios d'application courantsLargement utilisé dans les masques médicaux, les blouses chirurgicales, les couches pour bébés, les sacs de courses, les géotextiles agricoles, les doublures de textiles d'ameublement et autres domaines, ce matériau peut, après des traitements spécifiques tels que des propriétés antibactériennes et une résistance aux UV, être utilisé dans des applications haut de gamme comme les travaux publics et les protections spéciales.  Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devis：Vous pouvez nous contacter à tout moment, et nous nous réjouissons de travailler avec vous.marketing@henghuanonwoven.com 

La performance environnementale de spunbond PP Le tissu non tissé se distingue généralement par ses performances supérieures à la moyenne du secteur, grâce à ses avantages en termes de faible pollution et de recyclabilité. Cependant, les matériaux en polypropylène (PP) traditionnels présentent des limitations intrinsèques, notamment l'impossibilité d'une biodégradation complète. Ceci s'explique par deux aspects : des avantages fondamentaux et des limitations objectives.1. Principaux avantages environnementauxFaible consommation d'énergie et faibles émissions lors de la production : le procédé spunbond forme directement une nappe par filage à l'état fondu, éliminant ainsi plusieurs étapes polluantes telles que le filage et le tissage utilisés dans le textile traditionnel. Il en résulte une productivité élevée et l'absence totale de rejet d'eaux usées d'impression et de teinture. Les performances environnementales de ce procédé de production sont nettement supérieures à celles des tissus tissés traditionnels.Matériau pur et non toxique : Ce produit certifié est fabriqué à partir de polypropylène homopolymère de haute pureté, avec une teneur en impuretés inférieure à 0,1 %, sans précipitation chimique nocive, et peut être utilisé directement sur la peau. Il convient à un usage rapproché dans des contextes tels que le domaine médical et les soins maternels et infantiles.Combustion à faible émission de fumée et sans pollution secondaire : le degré de densité de fumée des qualités de haute pureté peut atteindre 30, voire moins (contre environ 80 pour le PP ordinaire), et aucune fumée toxique ou nocive n’est générée lors de la combustion. Aucun résidu solide nocif n’est produit, conformément à la norme européenne EN 13501-1 relative à la protection contre l’incendie et la protection de l’environnement.Recyclable : Ce matériau possède des propriétés chimiques stables et peut être recyclé à 100 % par fusion et granulation. Son taux de recyclage est bien supérieur à celui des matériaux non tissés composites, ce qui permet de réduire considérablement l’impact environnemental après élimination.2. Limites environnementales objectivesLes tissus non tissés traditionnels en polypropylène spunbond ne sont pas entièrement biodégradables et leur décomposition complète dans l'environnement naturel prend des décennies, voire des centaines d'années. Ce processus de décomposition peut générer des résidus de microplastiques, incompatibles avec les exigences strictes de dégradation complète du compost industriel.Certains tissus non tissés en polypropylène (PP) ordinaires, vendus sur le marché et présentés comme « biodégradables », ne contiennent qu'une faible quantité d'amidon et de carbonate de calcium. Ces agents de charge ne permettent pas une dégradation complète et accélèrent au contraire la fragmentation du plastique, contribuant ainsi à une pollution accrue et invisible par les microplastiques. Lors de l'achat, il convient d'être vigilant quant à l'étiquetage.Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devismarketing@henghuanonwoven.com