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Les tissus non tissés spunbond et les tissus non tissés en PP ne sont pas des concepts totalement équivalents, et les principales différences entre les deux sont les suivantes :1. Différences dans les définitions de baseTissu non tissé spunbond : Il s’agit d’une catégorie importante de matériaux non tissés, classés selon leur procédé de fabrication. Les particules sont directement déposées et liées par filage à l’état fondu du polymère. Les matières premières ne se limitent pas au polypropylène ; d’autres polymères comme le PET et le PLA peuvent également être utilisés.Tissu non tissé en PP : Il s’agit d’une catégorie importante de matériaux non tissés, classés selon les propriétés des matières premières. La matière première principale est le polypropylène, qui peut être produit par divers procédés tels que le spunbond, le meltblown et l’aiguilletage.2. Différences de dimension du marché en juillet 20261. Évolution des prix : Le marché principal des tissus non tissés PP spunbond se situe entre 10 300 et 11 000 yuans/tonne, tandis que d’autres procédés, tels que le tissu non tissé PP aiguilleté, peuvent atteindre un prix de plus de 13 000 yuans/tonne, et les matières premières autres que le PP, telles que le tissu spunbond PET, ont généralement un prix de plus de 12 000 yuans/tonne.2. Structure de l'offre et de la demande : Le tissu non tissé spunbond en PP est actuellement la catégorie qui détient la plus grande part de marché, avec un taux d'utilisation des ressources de 38,15 % en juillet et une offre au comptant suffisante ; La filière de production de tissus non tissés utilisant d'autres procédés/matières premières présente une capacité de production plus concentrée et des capacités de personnalisation plus importantes.3. Tableau comparatif des attributs principauxDimension comparative : tissu non tissé spunbond, tissu non tissé PPLogique de classification divisée par processus de production et attributs des matières premièresLes principales matières premières comprennent le polypropylène, le PET, le PLA, etc. Seul le polypropylène est utilisé.Les procédés courants comprennent le spunbond, le meltblown, le poinçonnage à l'aiguille, etc.Le prix moyen à la tonne en juillet 2026 se situe entre 10 300 et 15 000 yuans et entre 9 500 et 18 000 yuans.Les propriétés mécaniques de la structure filamenteuse sont supérieures, et la résistance à la traction varie considérablement selon les différents procédés.4. RésuméCes deux matériaux non tissés appartiennent à des catégories différentes, le tissu non tissé spunbond en polypropylène (PP) se situant à l'intersection des deux. Il s'agit également du produit le plus répandu sur le marché actuel. En juillet 2026, l'offre et la demande pour cette catégorie étaient parfaitement équilibrées et son prix a peu fluctué, ce qui en a fait le choix privilégié pour les achats en aval.

 Quand on s'installe dans une voiture moderne, on remarque les sièges en cuir, le tableau de bord au toucher doux, les panneaux de porte élégants. Ce qu'on ne voit pas est tout aussi important.Caché sous les surfaces, derrière les panneaux et sous les tapis, se trouve un matériau qui joue un rôle essentiel pour rendre les véhicules modernes plus silencieux, plus légers et plus confortables : tissu non tissé spunbond en polypropylène.En fait, une voiture moderne moyenne contient 5 à 10 kilogrammes de tissu non tisséUne part importante de ce matériau est du polypropylène non tissé.Voyons pourquoi le polypropylène non tissé (PP spunbond) est devenu le matériau de prédilection pour tant d'applications automobiles.Pourquoi les constructeurs automobiles adorent le non-tissé spunbond en PPL'industrie automobile est exigeante. Les matériaux doivent répondre à des critères stricts de sécurité, de durabilité, de poids, de coût et de conformité environnementale. Le polypropylène non tissé (PP spunbond) remplit tous ces critères :Exigences : Comment le PP spunbond répond-il aux besoins ?LégerFaible densité — réduit le poids du véhicule et améliore le rendement énergétiquerentableLa production à grande vitesse permet de maintenir des coûts bas par rapport aux textiles traditionnels.atténuation du sonSa structure fibreuse absorbe le bruit et réduit les vibrations.DurableRésiste à l'usure, aux déchirures et au vieillissement tout au long de la durée de vie du véhicule.Faible odeurLa résine PP de haute pureté présente une odeur intrinsèque minimale, un facteur important pour le confort en cabine.RecyclableLe PP à 100 % soutient les objectifs de développement durable de l'industrie automobileflexibilité de conceptionDisponible en couleurs, largeurs et finitions de surface personnaliséesApplications automobiles — Quel est le rôle du spunbond dans une voiture ?Le polypropylène spunbond non tissé est utilisé dans de nombreuses pièces des véhicules modernes. Voici les applications les plus courantes :1. Garnitures intérieures et panneaux de porteDerrière la surface décorative des panneaux de porte et des garnitures intérieures, le non-tissé spunbond sert de couche de support. Il assure la structure, l'isolation acoustique et offre une surface lisse pour le collage de mousse ou de tissu.Caractéristiques typiques : 80–120 g/m², noir ou gris 2. Housse de dossier et de coussinSous le revêtement du siège, un tissu non tissé recouvre le coussin en mousse et le système de ressorts. Il empêche les grincements entre les ressorts et la mousse et offre une base stable à la garniture extérieure.Spécifications typiques : 70–100 g/m², noir ou blanc 3. Ciel de toit (Garniture de toit)Le tissu souple recouvrant le toit d'une voiture est souvent un composite : une couche extérieure décorative laminée sur un support non tissé spunbond. Cette couche spunbond apporte rigidité, isolation acoustique et une surface propre pour le collage.Spécifications typiques : 60 à 90 g/m², blanc ou gris 4. Tapis de coffreLe revêtement du coffre, semblable à de la moquette, est souvent un non-tissé spunbond, parfois aiguilleté, mais aussi en spunbond épais. Il est durable, résistant à l'abrasion et masque le plancher métallique apparent.Caractéristiques typiques : 100–150 g/m², noir 5. Doublures de passage de roueÀ l'intérieur des passages de roue, un tissu non tissé est utilisé comme revêtement protecteur. Il absorbe le bruit de la route, bloque les impacts de pierres et résiste à l'humidité et à la saleté.Spécifications typiques : 100–150 g/m², noir (stabilisateurs UV recommandés pour cette application) 6. Protections de soubassement et protections du compartiment moteurSous la voiture, le tissu spunbond est utilisé pour les protections anti-éclaboussures et les bâches de protection. Léger et hydrofuge, il contribue à réduire le bruit aérodynamique.Spécifications typiques : 100–150 g/m², noir (stabilisateurs thermiques recommandés pour le compartiment moteur) 7. Isolation acoustique (absorbeurs de son)Les voitures modernes sont silencieuses. Le non-tissé spunbond est utilisé comme couche insonorisante derrière les éléments du tableau de bord, à l'intérieur des portières et dans l'habitacle. Sa structure poreuse emprisonne les ondes sonores.Caractéristiques typiques : 80–130 g/m², couleurs variées 8. Médias filtrants (filtres à air de cabine)De nombreux filtres d'habitacle utilisent du spunbond comme couche de support pour le média filtrant. Ce matériau confère structure et résistance à l'élément filtrant plissé.Spécifications typiques : 30–60 g/m², blancTotal dans une voiture typique : 5 à 10 kg de tissu non tissé, dont 30 à 50 % sont des composites spunbond en PP ou à base de spunbond.Spunbond de qualité automobile — Qu'est-ce qui le différencie ?Tous les non-tissés spunbond ne conviennent pas à l'industrie automobile. Voici ce qui distingue les spunbond de qualité automobile :1. Faible odeurLa qualité de l'air dans l'habitacle est importante. L'utilisation de résine PP vierge de haute pureté et d'additifs soigneusement sélectionnés minimise les odeurs désagréables à l'intérieur du véhicule. 2. Options ignifugesLes intérieurs automobiles doivent être conformes aux normes de sécurité incendie. Nous pouvons ajouter des additifs ignifuges sans halogène pour répondre à vos exigences spécifiques. 3. Stabilité thermiqueLes applications sous le châssis et dans le compartiment moteur peuvent être soumises à des températures élevées. L'ajout de stabilisateurs thermiques permet au tissu de conserver sa résistance dans des environnements chauds. 4. Stabilité aux UV (facultatif)Pour les pièces extérieures (passages de roues, soubassement ou zones intérieures exposées au soleil), les stabilisateurs UV aident à prévenir le jaunissement et la dégradation. 5. Consistance de la surfacePour le laminage et le collage, la surface du spunbond doit être lisse et uniforme. Les irrégularités peuvent provoquer un délaminage de la pièce finie. 6. Stabilité dimensionnelleLes pièces automobiles sont produites sur des lignes de presse à grande vitesse. Le tissu spunbond doit conserver une largeur et une épaisseur constantes pour s'écouler correctement dans les machines.Nos certifications de qualité :ISO 9001:2015 — système de gestion de la qualité certifiéSVHC (REACH) — testé et conforme aux normes relatives aux substances extrêmement préoccupantesNous pouvons fournir sur demande des rapports de test SVHC pour répondre à vos besoins en matière de conformité réglementaire.Spunbond par rapport aux autres matériaux dans l'automobilePropriété PP Spunbond Feutre / Aiguilleté Mousse PU Tissu tisséPoids✓ LumièreLourdLumièreMoyenCoût✓ FaibleMoyenMoyenHautabsorption acoustiqueBien✓ ExcellentBienPauvreRésistance à l'humidité✓ ExcellentPauvrePauvreModéréRecyclabilité✓ HautMoyenFaibleHautTendances — Pourquoi la demande de spunbond pour l'automobile est en croissancePlusieurs tendances alimentent la demande croissante de non-tissés spunbond en PP dans l'industrie automobile :1. AllègementDans les véhicules modernes, chaque gramme compte. Les constructeurs automobiles remplacent les matériaux lourds (feutre, mousse, métal) par des solutions non tissées légères. Le polypropylène spunbond est l'une des options les plus légères disponibles.2. Véhicules électriques (VE)Les véhicules électriques sont plus lourds à cause des batteries. Les constructeurs automobiles cherchent par tous les moyens à réduire le poids, y compris celui des matériaux intérieurs. Le non-tissé spunbond représente une solution simple et efficace.3. Bruit, vibrations et rudesse (NVH)Les véhicules électriques sont plus silencieux que les voitures à moteur thermique, ce qui rend les bruits de la route et du vent plus perceptibles. Les matériaux acoustiques non tissés (spunbond) sont très demandés.4. Objectifs de développement durableLes constructeurs automobiles s'engagent en faveur de l'économie circulaire. Le polypropylène non tissé (PP spunbond) est 100 % recyclable et peut être produit à partir de résine vierge de haute qualité, favorisant ainsi les initiatives en boucle fermée.5. Complexité de la conception intérieureLes intérieurs des voitures modernes sont plus sculptés et offrent davantage de fonctionnalités. La flexibilité et la malléabilité du spunbond en font un matériau idéal pour les formes complexes.Ce que nous proposons pour les applications automobilesChez Heng Hua Nonwoven, nous produisons spunbond PP monocouche avec les capacités suivantes pour une utilisation automobile :Poids de base : 10–250 g/m² (couvrant la plupart des applications automobiles)Largeur: Personnalisable jusqu'à 2,55 mCouleur: Noir (le plus courant), gris, blanc — ou couleurs personnaliséesSurface: Options lisses ou en relief disponiblesAdditifs : Stabilisateurs UV, retardateurs de flamme, stabilisateurs thermiques, antioxydants — tous personnalisablesQualité: Production certifiée ISO 9001:2015 ; testée pour les SVHCÊtes-vous un fournisseur ou un fabricant automobile ? Nous pouvons vous fournir des fiches techniques, des rapports d'essais SVHC et des échantillons de rouleaux pour votre évaluation.En résuméLe polypropylène spunbond non tissé ne sert pas uniquement aux sacs de courses et aux blouses médicales. C'est un matériau clé dans l'industrie automobile moderne — utilisés dans les sièges, les portes, les garnitures de toit, les coffres, les passages de roue, les protections de soubassement et les systèmes acoustiques.Sa combinaison de légèreté, rentabilité, absorption acoustique, durabilité et recyclabilité ce qui le rend indispensable aux constructeurs automobiles du monde entier.À mesure que l'industrie automobile s'oriente vers les véhicules électriques et des objectifs de durabilité plus stricts, la demande de non-tissés spunbond ne fera que croître.Vous recherchez un fournisseur fiable de non-tissés spunbond en PP pour applications automobiles ? Nous proposons des toiles spunbond monocouches de 40 g/m² à 150 g/m², certifiées ISO 9001:2015 et conformes aux normes SVHC, ainsi que des additifs personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques.Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devis – Laissez-nous vous aider à fabriquer des véhicules plus légers, plus silencieux et plus durables.

1. La demande du marché pour les tissus non tissés fonctionnels en PP spunbond en juillet 2026 présente les caractéristiques suivantes :(1) Ton général de la demandeEn juillet, le secteur était en période de faible activité, comme c'est souvent le cas pour l'industrie et l'agriculture, et la demande de textiles non tissés en polypropylène classiques, tels que les géotextiles et les toiles de couverture, a fortement diminué. Cependant, la demande pour les sous-segments fonctionnels s'est montrée plus résiliente et n'a pas connu de baisse significative.(2) Différenciation de la demande par catégorie segmentée1. Tissus fonctionnels pour matériaux sanitaires hydrophiles et antibactériens, avec une demande stable pour les commandes essentielles et une libération stable des besoins de réapprovisionnement dans les domaines médicaux maternels et infantiles en aval ;2. Les tissus fonctionnels agricoles résistants aux UV et anti-vieillissement, dont la demande diminue progressivement à la fin de la saison agricole estivale chargée, connaîtront un nouveau pic de demande à l'automne et à l'hiver suivants, en septembre ;3. La part des commandes de tissus fonctionnels industriels antistatiques et ignifuges continue d'augmenter, et la demande de personnalisation dans les secteurs de l'électronique et de la construction est en constante croissance.(3) Caractéristiques des tendances du secteurLa proportion de clients en aval achetant des produits fonctionnels à forte valeur ajoutée continue d'augmenter, et le processus de remplacement des produits génériques ordinaires s'accélère, devenant ainsi la principale direction de croissance soutenant la demande de l'industrie.2. En juillet 2026, le prix global du marché des tissus non tissés fonctionnels en polypropylène spunbond sera de 10 % à 30 % supérieur à celui des produits conventionnels. Les cotations spécifiques pour les différentes catégories sont les suivantes :1. Version fonctionnelle de baseLes modèles fonctionnels conventionnels hydrophiles et hydrofuges, avec un prix unitaire pour petits lots d'environ 9,8 à 14 yuans/kg et un prix à la tonne de 10 000 à 12 000 yuans, présentent une faible différence de prix par rapport aux tissus non tissés spunbond PP ordinaires et un approvisionnement ponctuel suffisant.2. Modèles spéciaux de milieu de gammeProduits résistants aux UV, ignifugés et antistatiques, proposés à un prix de 12 000 à 15 000 yuans la tonne, et à un prix unitaire pour les petites séries personnalisées d'environ 10 à 24 yuans/m². La différence de prix est significative selon le poids et le niveau de résistance aux intempéries.3. Qualité médicale haut de gammeDes produits fonctionnels composites SMS, antibactériens et conformes aux normes sanitaires, sont proposés par des fabricants de renom tels que Shandong Huaye à un prix de 12 500 à 13 000 yuans/tonne. Le prix des produits médicaux certifiés de haute spécification est appelé à augmenter.

Les domaines d'application des tissus non tissés spunbond en PP avec différentes fonctions modifiées sont les suivants :1. Tissu non tissé spunbond en PP antibactérienLe noyau est utilisé dans le secteur médical et sanitaire pour la fabrication de blouses chirurgicales, de sacs médicaux et de couches internes de masques. Il peut également servir de revêtement extérieur pour les produits de puériculture, ainsi que de doublure intérieure pour les emballages alimentaires, afin de limiter la prolifération bactérienne et de garantir l'hygiène et la sécurité d'utilisation.2. Tissu non tissé spunbond en PP résistant aux UV et au vieillissementConçu pour une utilisation en extérieur, ce tissu sert de toile de protection contre l'herbe, de toile de protection contre le froid pour les arbres fruitiers, de couverture géotechnique pour les travaux publics et de revêtement pour le mobilier de jardin. Sa grande résistance à la fragilisation, même en cas d'exposition prolongée aux intempéries, lui confère une durée de vie considérablement accrue.3. Tissu non tissé spunbond en PP antistatiqueAdapté aux environnements de l'industrie électronique, utilisé pour l'emballage de composants et de consommables électroniques dans des ateliers sans poussière afin d'éviter l'accumulation d'électricité statique et les dommages aux composants électroniques de précision, répondant ainsi aux exigences d'une production propre.4. Tissu non tissé spunbond en PP ignifugéAppliqué aux intérieurs d'avions, aux revêtements ignifuges domestiques et aux matériaux de protection pour le génie civil, il ne se propage pas facilement en cas d'incendie et améliore le niveau de sécurité incendie des lieux.5. Tissu non tissé spunbond en PP hydrophileUtilisée comme surface de guidage pour les serviettes hygiéniques et les couches, elle absorbe rapidement les liquides conducteurs et améliore la sensation de sécheresse et le confort d'une utilisation bien ajustée.

Les informations essentielles concernant le tissu non tissé antibactérien en polypropylène spunbond sont les suivantes :1. Technologie et performances de baseLe procédé dominant utilise un système antibactérien inorganique à libération lente, composé d'un composite argent-zinc. Ce système est mis en œuvre par mélange à l'état fondu ou par trempage et laminage après finition. Il offre une efficacité antibactérienne ≥ 99,9 % contre les bactéries pathogènes courantes telles qu'Escherichia coli et Staphylococcus aureus. Résistant aux hautes températures et compatible avec les procédés spunbond, il est doux pour la peau et non irritant, conforme aux réglementations environnementales RoHS et REACH, et préserve les propriétés physiques fondamentales du tissu, comme sa respirabilité et son extensibilité.2. Scénarios d'application courants1. Dans le domaine médical et des soins de santé : utilisé pour les vêtements de protection jetables, les champs opératoires, les masques médicaux et les sacs désinfectants, répondant aux exigences de conformité en matière d'hygiène de qualité médicale ;2. Dans le domaine de l'hygiène maternelle et infantile : comme couche de surface des couches, tissu inférieur des serviettes hygiéniques et substrat des coussinets d'isolation urinaire, pour prévenir la prolifération bactérienne ;Utilisations quotidiennes à domicile : tapis pour animaux de compagnie, chiffons dépoussiérants, doublures en tissu non tissé pour le linge de maison, pour supprimer les odeurs et la formation de moisissures ;3. Domaine de la filtration industrielle : substrats de filtration spunbond pour l'air frais et la climatisation afin de prévenir la croissance bactérienne après une utilisation à long terme des matériaux filtrants.3. Critères de sélection et considérations d'approvisionnement pour le tissu non tissé spunbond en PP1. Critères de sélection fondamentaux1. Paramètres de base : Il est primordial de vérifier que le poids et la largeur correspondent aux capacités de l’équipement de production. Privilégiez un grammage de 20 à 50 g/m² pour les applications sanitaires classiques et de 40 à 60 g/m² pour les applications de protection médicale, en optimisant le rapport résistance/respirabilité.2. Niveau antibactérien : Les modèles de base avec un taux antibactérien ≥ 90 % doivent être sélectionnés pour les scénarios civils ordinaires, tandis que les scénarios médicaux/maternels et infantiles doivent répondre aux normes AATCC 100 et GB/T 20944.1 avec un taux antibactérien ≥ 99 %.2. Méthode d'identification d'étiquettes virtuelles1. Ne vous fiez pas uniquement aux promesses verbales du fabricant. Il est nécessaire de demander un rapport de test de performance antibactérienne établi par un organisme tiers agréé afin de vérifier si les normes de test correspondent à votre utilisation.2. Après réception de l'échantillon de tissu, vous pouvez effectuer vous-même un test simple : recouvrez la surface du tissu avec l'échantillon contaminé et mettez-le en culture pendant 24 heures, comparez-le à un tissu non tissé ordinaire pour observer la croissance des colonies bactériennes et vérifier préliminairement l'effet antibactérien.3. Processus d'approvisionnement1. Commencez par clarifier le scénario d'utilisation et les exigences de performance avec le fabricant, demandez un échantillon de tissu gratuit, effectuez une vérification complète des performances, puis passez une petite commande d'essai pour confirmer la parfaite compatibilité du tissu avec votre processus de production. Vous pourrez ensuite passer des commandes à plus grande échelle afin de réduire les coûts liés aux essais et erreurs.En juillet 2026, le prix moyen à la tonne de ce type de produit se situait entre 12 000 et 15 000 yuans. Les produits proposés à un prix nettement inférieur présentent probablement une concentration insuffisante de mélange-maître antibactérien et des performances non conformes aux normes. Il est donc essentiel d'y prêter une attention particulière lors de l'achat.

Compte tenu du contexte de l'offre et de la demande, ainsi que des tendances de prix sur le marché des tissus non tissés en polypropylène en juillet 2026, aucun signal clair d'un retournement de situation n'apparaît actuellement dans le secteur. En tenant compte de la dynamique actuelle du marché, l'analyse suivante peut être formulée :1. Principes fondamentaux actuels du marchéÀ la mi-juillet 2026, le taux d'utilisation des capacités de production de l'industrie des non-tissés en polypropylène s'établissait à 38,15 %, soit une légère baisse de 0,13 % par rapport à la semaine précédente. La hausse des coûts des matières premières, les fibres de polypropylène, a entraîné une légère augmentation des prix des produits. Cependant, l'industrie et l'agriculture restent en période creuse traditionnelle, et la demande en aval, notamment pour les géotextiles, les tissus imperméables et les tissus pour pépinière, demeure faible, ce qui engendre un déséquilibre général entre l'offre et la demande sur le marché.2. Prédiction de la fenêtre temporelle potentielle du point d'inflexion1. Dimension à court terme : De fin juillet à début août, si des conflits géopolitiques font à nouveau grimper les prix du pétrole brut, entraînant une augmentation significative des coûts des matières premières PP en amont, ou si les secteurs agricoles et industriels en aval connaissent un réapprovisionnement concentré des stocks après la fin de la basse saison, le marché pourrait connaître un léger retournement temporaire à la hausse ;2. Dimension à moyen terme : Aux alentours de septembre 2026, avec le début de la saison de pointe traditionnelle pour la demande en aval d'or, d'argent et de métaux précieux, couplée à l'ajustement du modèle d'offre et de demande après le déploiement concentré de nouvelles capacités de production au cours du second semestre de l'année, le marché devrait connaître un net retournement de tendance.3. Les facteurs clés qui déclenchent un point de basculement au sein du noyau1. Côté amont : fluctuations importantes des prix internationaux du pétrole brut, progrès du déploiement de nouvelles capacités de production PP et maintenance centralisée des centrales PP au pétrole et au charbon ;2. Côté demande : Le rythme de lancement des commandes centralisées dans les secteurs aval des géotextiles, des matériaux sanitaires et des emballages, ainsi que la situation croissante des commandes à l'exportation.

 Si vous recherchez du tissu non tissé, vous avez probablement déjà été confronté à une multitude d'options déroutantes :SpunbondMeltblownSMS (spunbond + meltblown + spunbond)Spunlacepoinçon à aiguilleLiaison thermiqueliaison chimiqueChacune a ses avantages et ses inconvénients. Chacune est adaptée à des applications différentes. Et chacune a un prix différent.Dans cet article, nous nous concentrons sur la question la plus fréquemment posée par les acheteurs : « Comment le polypropylène spunbond se compare-t-il aux autres technologies non tissées, et laquelle devrais-je choisir ? » 1. Spunbond vs. MeltblownCe sont les deux technologies non tissées les plus courantes — et elles sont souvent confondues l'une avec l'autre.PropriétéSpunbondMeltblownDiamètre des fibres15 à 35 microns1 à 10 microns (beaucoup plus fin)efficacité de filtrationFaible à modéréExcellentRésistance à la tractionHautFaible (fragile, facile à déchirer)CoûtInférieurPlus hautApplications typiquesSacs, robes, couvertures, meublesCouches filtrantes pour masques, absorbants d'huile, médias filtrants✓ Spunbond gagne en termes de robustesse, de coût et de polyvalence.✓ Meltblown gagne sur la filtration, mais est moins performant et plus cher.En résumé : Si vous avez besoin d'un tissu solide, durable et économique, choisissez spunbondSi vous avez besoin d'une filtration (par exemple, masquer la couche intermédiaire), choisissez meltblown. 2. Spunbond vs. SMS (Spunbond + Meltblown + Spunbond)Le SMS combine les résistance du spunbond avec le filtration du meltblownIl est souvent utilisé dans les produits médicaux et d'hygiène où l'on a besoin à la fois d'une barrière protectrice et de résistance.Propriété Spunbond monocouche SMSBarrière fluideModéréHautFiltration bactérienneFaible à modéréHautrespirabilitéExcellentBienCoûtFaibleSupérieur (3 couches, plus de matière)Applications typiquesSacs, housses de protection, meubles, matériel médical de baseBlouses chirurgicales, champs opératoires, masques à haute barrière✓ Spunbond gagne en termes de coût, de respirabilité et de simplicité.✓ Victoires par SMS en termes de performance de barrière, mais à un coût plus élevé.En résumé : Si votre application nécessite une résistance élevée aux fluides (par exemple, les blouses chirurgicales), choisissez SMSSi vous avez besoin d'un bon équilibre entre performance et coût pour des applications à faible risque, spunbond monocouche est le choix le plus judicieux. 3. Spunbond vs. Spunlace (Hydro-enchevêtré)Spunlace utilise jets d'eau à haute pression On utilise l'enchevêtrement des fibres plutôt que la liaison thermique. On obtient ainsi un tissu doux, souple et d'aspect textile.Propriété Spunbond SpunlaceDouceurBienExcellent (semblable à du tissu)ForceHautModéréOptions de matériauxPrincipalement PPPP, polyester, rayonne, mélanges de cotonCoûtFaiblePlus hautApplications typiquesIndustrie, emballage, mobilier, médicalLingettes, masques de beauté, lingettes démaquillantes, hygiène premium✓ Spunbond gagne en termes de solidité, de coût et de durabilité.✓ Spunlace gagne sur la douceur et le toucher semblable à du tissu.En résumé : Si vous fabriquez des sacs industriels, des housses de meubles ou des blouses médicales, spunbond est le meilleur choix. Si vous fabriquez des lingettes démaquillantes haut de gamme ou des produits de soin de la peau qui nécessitent une texture douce et semblable à celle du tissu, spunlace C'est mieux, mais attendez-vous à payer plus cher. 4. Spunbond vs. AiguillageLe non-tissé aiguilleté est fabriqué par aiguilletage mécanique. aiguilles barbelées qui poussent les fibres à travers la trame, les enchevêtreant. Cela produit un tissu lourd, épais et très résistant.PropriétéSpunbondPerforatrice à aiguilleÉpaisseurMinceÉpaisForceHaut (mince)Très haut (épais)Poids (GSM)10–150 g/m²100 à 1000+ g/m² (beaucoup plus lourd)respirabilitéExcellentModéréCoûtFaiblePlus élevé (plus de matériaux, production plus lente)Applications typiquesEmballage, médical, mobilier, agricultureSupports de moquette, géotextiles, isolants, feutres automobiles✓ Spunbond gagne en matière de respirabilité, de coût et de polyvalence dans des applications plus légères.✓ Victoires du poinçon à aiguille en termes d'épaisseur, de poids et de robustesse.En résumé : Si vous avez besoin d'un tissu fin, léger et respirant — spunbondSi vous avez besoin d'un tissu épais, lourd, semblable à du feutre — poinçon à aiguille. 5. Spunbond vs. Thermobond (Cardé + Calandré)Le collage thermique (parfois confondu avec le spunbond) utilise fibres discontinues (fibres courtes) qui sont cardées en une nappe puis liées thermiquement — pas de filaments continus.PropriétéSpunbondLiaison thermique (sous blister)Type de fibrefilament continuFibre discontinue (coupe courte)Peluchage/effilochageAucunPeut contenir des peluches en surfaceForceHautModéréOptions de douceurBienPeut être très douxApplications typiquesMédical, emballage, mobilier, agricultureLingettes, filtres, isolants, housses légères✓ Spunbond gagne en matière de résistance, de performance sans peluches et de vitesse de production.⚠ Liaison thermique Peut être plus doux, mais au détriment de la résistance et peut pelucher. Guide de décision : Quel nontissé choisir ?Utilisez ce guide de référence rapide pour choisir la technologie non tissée adaptée à votre application :Si vous avez besoin de... Choisissez... PourquoiFaible coût, grande résistance, durabilitéSpunbondFilaments continus = résistants et abordableshaute efficacité de filtrationMeltblownLes microfibres capturent les particules finesBarrière anti-fluide + résistance (usage chirurgical)SMSCombinaison spunbond + meltblownSensation douce, semblable à du tissuSpunlaceEnchevêtrées dans l'eau pour un drapé et une douceurMatière lourde, épaisse, semblable à du feutrepoinçon à aiguilleLes aiguilles barbelées créent un tissu épais et densePropreté de qualité médicale, sans peluchesSpunbondPas de fibres lâches, pas d'effilochage Pourquoi le spunbond est le choix le plus polyvalentParmi toutes les technologies non tissées, spunbond se distingue pour plusieurs raisons :rentable — Production à grande vitesse, faible coût des matières premièresFort — La structure à filaments continus offre une résistance à la déchirure supérieureNon pelucheux — sans fibres libres, convient aux salles blanches et à un usage médicalRespirant — Sa structure ouverte permet le passage de l'air et de la vapeur d'eau.Imprimable — La surface lisse accepte des graphismes de haute qualitéRecyclable — Le PP monopolymère est compatible avec les filières de recyclagePolyvalent — convient aux secteurs de l'emballage, du médical, du mobilier, de l'agriculture, et bien plus encoreChez Heng Hua Nonwoven, nous sommes spécialisés dans le spunbond PP monocouche.Pourquoi ? Parce que pour la majorité des applications, le spunbond offre… meilleur équilibre entre performance, coût et durabilitéNous croyons qu'il faut privilégier la simplicité, la fiabilité et l'efficacité. En résuméIl n'existe pas de technologie non tissée « idéale » unique — il n'y a que des technologies différentes. Celui qui convient à votre application.Mais si vous avez besoin d'un tissu qui soit :✅ Rentable✅ Solide et durable✅ Non pelucheux✅ Respirant✅ Imprimable✅ Recyclable✅ Disponible dans une large gamme de grammages et de largeursAlors spunbond PP monocouche C'est probablement la réponse que vous cherchez — et c'est ce que nous faisons de mieux.Besoin d'aide pour choisir le bon non-tissé pour votre produit ? Contactez-nous pour nous faire part de vos besoins — nous vous recommanderons la technologie et les spécifications les mieux adaptées à votre application.Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devis – Trouvons ensemble le non-tissé idéal pour votre produit.marketing@henghuanonwoven.com  

 Aucun processus de fabrication n'est parfait. Même avec des lignes d'extrusion modernes et des contrôles de qualité stricts, tissu non tissé spunbond en polypropylène peut parfois présenter des défauts.La différence entre un bon fournisseur et un excellent fournisseur ne réside pas dans l'apparition ou non de problèmes, mais la rapidité avec laquelle ils sont identifiés, compris et corrigés.Dans cet article, nous allons parcourir les problèmes de qualité les plus courants dans les non-tissés spunbond en PP, quelles en sont les causes, et — surtout — comment les résoudre.Que vous soyez acheteur, transformateur ou fabricant, ce guide vous aidera à repérer les problèmes au plus tôt et à collaborer avec votre fournisseur pour les résoudre.1. Petits trous et trous visiblesLe problème : De petits trous ou des zones amincies dans le tissu, laissant passer la lumière, compromettent ses propriétés de barrière, sa résistance à la déchirure et son aspect.Causes fréquentes :Contamination du polymère fondu (poussière, résine dégradée ou charbon)Trous de filière obstrués ou partiellement obstruésFlux de polymère irrégulier dû aux fluctuations de la pompe ou de la températureParticules étrangères sur la ceinture en formationSolutions :Prévention: Installez des systèmes de filtration de haute qualité et effectuez un nettoyage régulier des filières.Inspection: Utilisez l'inspection optique en ligne (table lumineuse ou scanners laser) pour détecter les micro-perforations pendant la production.Réparer: Ajustez la température de fusion du polymère et la vitesse de la pompe pour assurer un débit constant.Contrôle qualité : Avant l'expédition, toujours tenir l'échantillon enroulé à la lumière ou utiliser une table lumineuse.2. Variation d'épaisseur (fluctuation du GSM)Le problème : Le grammage du tissu (GSM) est irrégulier sur toute la longueur du rouleau. Certaines zones sont plus épaisses, d'autres plus fines. Cela engendre une résistance inégale, une impression de mauvaise qualité et des réclamations clients.Causes fréquentes :Fluctuations de la vitesse de la vis d'extrusion ou du débit de la pompe à polymèreRefroidissement inégal (air de trempe) — les filaments refroidissent à des vitesses différentesvariations de pression sous vide sur la bande de formageincohérence de température ou de pression du rouleau de calandrageSolutions :Stabiliser le flux de fusion : Utilisez une pompe doseuse de haute qualité et maintenez une température d'extrudeuse constante.Équilibrer l'air de refroidissement : Assurez-vous que le flux d'air soit uniforme sur toute la largeur de la toile.Maintenir le vide : Nettoyez régulièrement les courroies de formage et vérifiez qu'elles ne sont pas obstruées.Contrôle du calendrier : Surveiller la température et la pression des rouleaux sur toute la largeur3. Faible résistance à la traction (le tissu se déchire trop facilement)Le problème : Le tissu ne répond pas aux exigences de résistance à la traction spécifiées : il se déchire trop facilement dans le sens machine (MD) ou dans le sens travers (CD). Cela compromet la durabilité des sacs, des housses et des blouses.⚠️ C’est l’un des problèmes les plus courants — et les plus frustrants — du secteur.Causes profondes de la faible résistance à la traction :A. Poids de base incorrect (GSM trop faible)Le tissu est tout simplement trop léger pour l'application. Un tissu de 50 g/m² n'aura jamais la même résistance à la traction qu'un tissu de 100 g/m². Si le fournisseur propose une « haute résistance » pour un grammage très faible, le calcul risque d'être erroné. La résistance exige une certaine masse de polymère ; il n'y a pas de solution miracle.B. Teneur insuffisante en PP — Excès de chargesCertains fabricants réduisent les coûts en ajoutant charges (par exemple, carbonate de calcium, talc) au polymère. Cela réduit la teneur réelle en PP par mètre carré. Les charges ne lient pas le tissu et ne lui confèrent aucune résistance ; elles l’affaiblissent. Un rouleau contenant 30 % de charge aura une résistance environ 30 % inférieure à celle d’un rouleau 100 % PP vierge de même grammage.C. Résine PP de faible qualité provenant de fournisseurs non conformes aux normesToutes les résines PP ne se valent pas. Les résines non conformes, les résines recyclées d'origine inconnue ou celles présentant un indice de fluidité à chaud (MFI) irrégulier peuvent engendrer des filaments fragiles. Certains petits fournisseurs non réglementés proposent des résines à des prix très bas, mais le tissu obtenu échoue systématiquement aux tests de traction. La résine de qualité coûte plus cher pour une bonne raison.D. Paramètres de processus inadéquatsMême avec une résine de bonne qualité, un fabricant qui ne règle pas soigneusement ses paramètres de production produira un tissu de faible qualité. Cela inclut :Étirage insuffisant du filamentSous-adhérence ou sur-adhérence au calandrageTempérature et vitesse de l'air de refroidissement incorrectesProfils de température de l'extrudeuse qui dégradent le polymèreUn fabricant doit surveiller et ajuster activement Ces paramètres doivent être définis pendant l'exécution — il ne s'agit pas simplement de les paramétrer une fois pour toutes.Drapeau rouge: Si un fournisseur propose du tissu spunbond à un prix qui semble trop beau pour être vrai — c'est probablement le casLes économies réalisées proviennent probablement de l'utilisation de charges, de résine de mauvaise qualité ou de rognages sur la production. Le coût des défaillances sur le terrain et des réclamations clients dépassera largement les économies initiales.4. Surface du tissu irrégulière (ondulations / gauchissements)Le problème : Posé à plat sur une table ou sur une machine de transformation, le tissu ne se présente pas de manière lisse. Il ondule, se froisse ou se gondole, surtout près des bords. On parle alors de « bords ondulés », de « tissu flottant » ou de « cambrure ».Pourquoi c'est important : Une surface irrégulière empêche une impression lisse, provoque des défauts d'alignement lors de la fabrication des sacs et crée des plis sur les produits laminés. Sur les lignes automatisées, elle peut entraîner des bourrages et des rebuts.Causes fréquentes :Tension d'enroulement irrégulière — si la tension est trop forte au centre et trop faible sur les bords, le tissu va se déformer.variation de température du rouleau de calandrage — Les points chauds ou les points froids créent un retrait différentielDépôt de filaments irrégulier — si la bande de formage présente un vide irrégulier ou si la nappe est posée de manière irrégulière, le tissu subira des contraintes internes.Étirement excessif lors du rembobinage — notamment pour les tissus légersAbsorption ou libération d'humidité Le polypropylène (PP) n'absorbe pas l'eau, mais les variations de température pendant le transport peuvent entraîner une déformation temporaire de sa surface.Solutions :Contrôle de la tension d'enroulement : Utilisez des systèmes de tension conique automatiques qui réduisent la tension à mesure que le diamètre du rouleau augmente.Maintenance du calendrier : S'assurer que les surfaces des rouleaux sont propres, lisses et chauffées uniformément.Formation de la toile : Nettoyer les bandes de formage et vérifier l'uniformité du vide sur toute la largeurDécoupe et rembobinage : Utilisez des lames affûtées et alignées, et une tension modérée.Stockage: Déposez les rouleaux sur des surfaces planes ; évitez d'empiler les rouleaux lourds les uns sur les autres.5. Recourbement des bords (oreilles de chien / enroulement des bords)Le problème : Les bords du tissu s'enroulent vers le haut ou vers l'intérieur, ce qui complique son déroulement, son passage dans les machines et son impression. Ce problème est particulièrement préoccupant pour les lignes de fabrication et de transformation de sacs.Causes fréquentes :Tension inégale sur la toile lors de l'enroulementDécoupe des bords créant une tension inégale sur les bordsLa pression de la calandre étant plus élevée sur les bords qu'au centre.Enroulement trop serré sur le noyauSolutions :Ajustement du calendrier : Veillez à exercer une pression uniforme sur toute la largeur.Tension d'enroulement : Utilisez un contrôle de tension progressif : réduisez la tension à mesure que le diamètre du rouleau augmente.Découpe des bords : Coupez les bords proprement et uniformément pour éviter les points de tension.Découpe : Utilisez des lames de refendage bien affûtées et correctement alignées pour éviter toute déformation des bords.6. Accumulation de charges statiquesLe problème : Le tissu génère de l'électricité statique lors du déroulement ou de la transformation. Cela attire la poussière, provoque l'adhérence des couches entre elles et peut perturber le fonctionnement des équipements automatisés ou des composants électroniques.Causes fréquentes :Les propriétés isolantes naturelles du polypropylèneFaible humidité dans l'environnement de production ou de transformationLe déroulement ou le refendage à grande vitesse crée de la friction et de l'électricité statique.Solutions :Additifs antistatiques : Ajouter des agents antistatiques internes (par exemple, du monostéarate de glycéryle) lors de l'extrusion.Traitement de surface : Appliquer des finitions antistatiques topiquesContrôle environnemental : Maintenir une humidité relative de 45 à 55 % dans les zones de production et de transformationÉquipement de mise à la terre : Utilisez des barres antistatiques ou des pistolets à air ionisants sur les machines à dérouler et à refendre7. Rouleaux de largeur inégale / télescopiquesLe problème : Le rouleau n'est pas uniforme : les couches se décalent latéralement (effet télescopique) ou la largeur varie sur toute sa longueur. De ce fait, son utilisation sur des lignes automatisées est impossible.Causes fréquentes :Tension d'enroulement incorrectePosition de guidage des bords ou de découpe mal alignéeLargeur de tissu irrégulière en sortie de chaîne de productionVibrations dans l'enrouleurSolutions :Guidage précis des bords : Utiliser des systèmes de guidage automatique des bords (avec capteurs infrarouges ou ultrasoniques)Tension d'enroulement contrôlée : Utiliser la tension conique pour réduire la tension à mesure que le diamètre du rouleau augmente.Étalonnage régulier : Assurez-vous que les équipements de refendage et d'enroulement sont correctement alignés.Largeur de l'écran : Utilisez la mesure de largeur en ligne pour détecter les écarts.8. Défauts de surface — Taches blanches, stries ou points noirsLe problème : Des défauts visibles à la surface du tissu — points blancs (résine non fondue), taches sombres (polymère carbonisé ou contaminants) ou stries (flux de fusion irrégulier) — nuisent à la qualité et à l'aspect de l'impression.Causes fréquentes :Granulés de résine non fondus (taches blanches) dus à une température d'extrusion insuffisanteAccumulation de carbone sur la filière ou le fil (taches sombres)Contamination de la matière premièreFlux de fusion irrégulier dû aux fluctuations de températureSolutions :Contrôle précis de la température : Maintenir des températures d'extrusion et de filière constantesNettoyage régulier : Planifiez le nettoyage de la filière et du filon pour éviter l'accumulation de carbone.Matières premières de qualité : S'approvisionner en résine vierge de haute qualité auprès de fournisseurs réputésFiltration: Utilisez des filtres à mailles fines (par exemple, 40 à 60 mesh) pour éliminer les contaminants.Guide de dépannage rapideProblème de qualité : Cause probable : Vérification rapidetrous d'épinglefilière obstruée ou contaminationTenez le tissu à la lumière ; vérifiez s'il y a des répétitions.Variante GSMFluctuations de la pompe ou déséquilibre de l'air de refroidissementPeser des échantillons prélevés sur le bord, au centre et sur le bord.Faible résistance à la tractionFaible grammage, charges, résine de mauvaise qualité ou paramètres de traitement inadéquatsTest MD et CD ; vérifier la teneur en cendres pour les agents de remplissageSurface irrégulièrevariation de la tension d'enroulement ou de la température du calandreÉtalez à plat sur la table ; vérifiez la présence d’ondulations.Bords recourbésPression inégale du calandre ou tension d'enroulementÉtalez à plat ; mesurez la hauteur des bouclesRouleau télescopiqueProblème de tension d'enroulement ou de guide de bordVérifier les extrémités du rouleau ; mesurer la largeur En résuméLes problèmes de qualité dans les non-tissés spunbond sont évitable, détectable et résolubleL'essentiel est de disposer d'un fournisseur qui comprenne les causes profondes et qui ait mis en place les systèmes nécessaires pour les prévenir.La plupart des problèmes de qualité sont liés à trois choses :Matériaux bon marché — charges, résine de qualité inférieure, contenu recycléMauvaise maîtrise des processus — les fabricants qui ne surveillent ni n'ajustent les paramètresChoisir un fournisseur qui investit dans Résine de qualité, production soignée vous épargnera bien des soucis — et de l'argent — à long terme.Vous recherchez un fournisseur fiable de non-tissés spunbond en PP de qualité constante ? Nous fabriquons des non-tissés spunbond monocouches de 10 g/m² à 250 g/m², avec des contrôles de qualité rigoureux, une résine PP vierge de haute qualité et 22 ans d'expérience dans la production de non-tissés.Contactez-nous pour obtenir des échantillons ou un devis – Une qualité sur laquelle vous pouvez compter, rouleau après rouleau.

Le tissu non tissé spunbond en PP résistant aux UV est un matériau non tissé spécial auquel on ajoute, lors de la production d'un tissu non tissé spunbond en PP conventionnel, un mélange-maître résistant aux intempéries, un stabilisateur de lumière et d'autres additifs afin d'obtenir une résistance aux UV et une protection contre le vieillissement. Voici les informations essentielles :1. Paramètres de performance principauxFabriqué à partir de polypropylène 100 % neuf, ce produit offre un grammage standard de 9 à 150 g/m² et une largeur personnalisable. Respirant, déperlant et non toxique, il résiste efficacement aux UV, prolongeant ainsi sa durée de vie en extérieur. Certains modèles sont certifiés REACH et OEKO-TEX®.2. Scénarios d'application courantsDans le domaine agricole, utilisé comme toile anti-herbe, toile de protection contre le froid pour les arbres fruitiers et toile de couverture pour semis, il convient aux zones extérieures exposées à un fort rayonnement ultraviolet, réduit l'utilisation de pesticides, préserve l'humidité et favorise la croissance ;Ingénierie extérieure : utilisée pour les bâches de voiture, les revêtements géotechniques verts et les tissus d’ameublement d’extérieur, qui ne se fragilisent pas et ne se cassent pas facilement après une utilisation extérieure prolongée ;Autres cas d'utilisation : produits de protection solaire pour l'extérieur, produits de protection industrielle, adaptés à une exposition prolongée au soleil.3. Situation du marché en juillet 2026Les produits agricoles résistants aux UV de Fuzhou Henghua New Materials Co., Ltd. sont proposés à partir de 1,66 USD/kg, soit un prix à la tonne de 10 à 20 % supérieur à celui des non-tissés PP ordinaires. L'écart de prix est important selon le poids et le niveau de résistance aux intempéries. La couleur et la largeur sont personnalisables. Les produits standards sont disponibles en stock, tandis que les produits sur mesure sont expédiés sous 7 jours environ.

1. Sécurité des matières premières : l'avantage naturel du polypropylèneLa principale matière première du tissu non tissé en PP est le polypropylène (PP), qui possède une grande stabilité chimique. À l'instar des bouteilles d'eau minérale, il ne libère aucune substance nocive aux températures ambiantes. Lors de sa fabrication, aucun plastifiant ni autre additif potentiellement toxique n'est ajouté, garantissant ainsi la sécurité des matériaux dès leur origine.2. Contrôle du procédé : Transformation à haute températureLors de la fabrication, les fibres de polypropylène sont formées par des procédés de fusion-soufflage ou de spunbond à haute température. Cette transformation physique est comparable à la fusion de la glace en eau puis à sa solidification, sans production de nouveaux produits chimiques. Les fabricants agréés contrôlent rigoureusement l'environnement de production afin d'éviter tout risque de pollution durant le processus.3. Tests d'application : vérification multi-scénariosDu masque médical à l'emballage alimentaire, le tissu non tissé en polypropylène a subi des tests d'application rigoureux. Dans des conditions normales d'utilisation, y compris au contact de la peau ou lors d'une exposition de courte durée aux aliments, il ne présente aucun risque de toxicité. Toutefois, il convient de noter qu'une exposition prolongée à des températures élevées (supérieures à 120 °C) peut altérer les propriétés du matériau.

Début juillet 2026, l'industrie des tissus non tissés PP spunbond affiche une tendance de marché caractérisée par une « baisse des coûts mais une faible demande », tandis que la capacité de production évolue clairement vers des améliorations écologiques et fonctionnelles.1. Tendances récentes du marché1. Tendances des prix et du marché : Fin juin 2026, la baisse significative du coût du polypropylène (PP), matière première, a entraîné une légère reprise du profit théorique des non-tissés en PP. Cependant, l’insuffisance des commandes finales a limité la progression des prix au comptant, et le marché s’est retrouvé dans une impasse. Le prix de référence des non-tissés spunbond les plus courants dans la région du Shandong est d’environ 12 000 yuans/tonne ; le prix final est négociable.2. Structure de l'offre et de la demande : Le secteur est confronté à une double contrainte : l'effondrement des coûts et la faiblesse de la demande. En l'absence de facteurs de croissance, il existe un risque de baisse passive du centre de gravité des prix à court terme. Bien que les ventes mondiales aient atteint 123,784 milliards de yuans en 2025 et devraient croître jusqu'à 184,8 milliards de yuans en 2032, la pression pour réduire les stocks est actuellement forte.2. Tendances technologiques et applicatives1. Optimisation des performances : Les entreprises leaders se concentrent sur la légèreté et la haute résistance, un poids uniforme (10-100 g/m²) et des fonctions personnalisées (antibactériennes, antistatiques, ignifuges) pour s'adapter à des scénarios segmentés tels que le médical, la filtration industrielle et la protection contre le froid agricole.2. Production écologique : Le processus de production privilégie les faibles émissions de carbone et les économies d’énergie, et les produits sont conformes aux normes environnementales nationales et internationales, contribuant ainsi à promouvoir des améliorations écologiques dans les domaines de l’emballage, des objets du quotidien et autres. La part des matériaux nationaux dans la chaîne d’approvisionnement internationale est en constante augmentation.

En juillet 2026, le prix global du tissu non tissé spunbond en polypropylène (PP) sur le marché intérieur est resté relativement stable. En raison de facteurs tels que le coût des matières premières, les spécifications, l'utilisation et les volumes d'achat, les écarts de prix entre les différentes catégories étaient importants. La situation du marché est la suivante :1. Marché du tonnage en vrac1. Le prix courant du tissu non tissé spunbond SS/SS sur le marché du Shandong se situe entre 10 300 et 11 000 yuans/tonne. L’ensemble du secteur est stimulé par la baisse des prix du polypropylène, matière première en amont, et les marges bénéficiaires théoriques se sont légèrement redressées. Cependant, la faiblesse de la demande finale a conduit à des transactions principalement négociées, et certains prix d’entrée de gamme peuvent descendre jusqu’à 9 500-10 000 yuans/tonne.2. Prix de détail selon les spécifications/petits lots1. Produits légers pour la protection des ouvrages et la culture des semis agricoles : les modèles de base à faible poids peuvent être aussi bas que 0,21 à 0,5 yuan/mètre carré, adaptés à la protection des pentes, à la prévention de la pousse de l'herbe et aux scénarios de couverture des cultures ;2. Textiles d'ameublement, emballages et tissus pour masques classiques : Le prix unitaire se situe généralement entre 0,9 et 8,8 yuans/mètre, et le prix des matières premières au kilogramme est d'environ 9,8 à 14 yuans/kilogramme, avec possibilité de personnalisation de la largeur et de la couleur ;3. Produits fonctionnels à haute valeur ajoutée : produits antibactériens et hygiéniques, résistants aux UV et aux intempéries, et certifiés pour le contact alimentaire, au prix unitaire de 10 à 15 yuans/pièce/rouleau. Le prix des produits personnalisés sera majoré.Le marché actuel se trouve dans une impasse, caractérisée par une baisse des coûts mais une demande insuffisante, sans dynamique haussière claire des prix à court terme, et il existe toujours une possibilité d'un léger basculement à la baisse.